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电阻炉在炉温均匀性控制的方案

    纵观国内同类大型电阻炉,在炉温均匀性控制上。不外乎两种方案:

    a)仅在沪墙上布置加热元件.沪膛内设风机,强制炉气对流,主要依靠强制炉气对流达到对工件加热和均温目的。该方法均温效果虽好,但一次性投资大、设备复杂、安装维护困难。

    b)炉瞳内不设风机,将电热元件均匀地布满炉底和炉墙四周.炉顶不设电热元件,主要依靠炉气自然对流加热工件;该法虽简单、投资少,但加热阶段温差大于100---225℃,超过国标对压力容器热处理规定的温差上限120℃。针对投资能力有限的实际情况。决定采用第二种方案。那么。怎样合理分配功率,做到温差小、控制简单,就成了本次设计成败的关键。

    若炉顶不设电热元件。在没有风机强制对流时,工件在加热过程中,上部温度低、下部温度高二这种差距随加热的持续而变化,而且差值大。控温反应迟钝。因而决定在沪顶也布置加热元件。

    按常理炉气加热后自然上浮.常常导致护膛上部温度偏高、下部偏低,所以分配功率时应该顶部疏、下部密。

    由于台车式电阻炉炉膛尺寸很大,为保证炉温均匀.炉瞳后墙及两扇大门均应布置加热元件。由于本次炉顶采用拱角180℃。圆顶设计,炉顶和炉墙过渡光滑缓慢,故将护顶和炉墙视为一体,均当做炉墙看待:在炉膛横截面上按照功率均分、加重底部的原则,将1500kw安装功率分配成4部份:

    ①每侧炉墙(包括1/2圆顶少,分配功率500kW.两侧墙共l000kw;

    ②炉底(即台车,分配功率400kW

    ③后墙分配功率4ukW ;

   ④两扇门各30kW ,60kW ,

    具体分配每一区域功率时,仍遵照下部密、顶部疏的原则。

[来源:原创] [作者:hl-dl] [日期:13-07-26]